
城市配水主管道施工管段的沖洗消毒以及水壓試驗合格之后,應過渡連接已建管道以及用戶管等其他材質閥門與管材。對于DN63以上的PE給水管同其他材質的消火栓、伸縮器、閥門與管道等金屬管連接件時,應采取同型號的法蘭連接,鋼塑法蘭片以及其它法蘭構成PE管材過渡法蘭連接。當其他材質閥門、管件、管材同PE管材進行連接時,PE管材過渡管件壓力等級應高于管材公稱的壓力。對于DN63以下的PE給水管同小口徑閥門與金屬管道進行過渡連接時,可采取內外用金屬螺紋進行連接的注塑管件。
為保證回拖過程中PE管的完整性,采用了管箍滑輪結構。
大慶定向拉管制作緊固管箍。將D377×5規格鋼管切成長60 mm的管段,將管段沿過軸線的截面切開,在切開處兩側焊接10 mm厚的鋼板,鋼板中間開孔,用M16雙頭螺栓進行鎖緊,形成管箍夾耳結構,同時在緊固管箍與PE管之間增加100 mm厚的橡膠進行保護。
制作定向滑輪。將4個定向滑輪以中心軸呈90°焊接在緊固管箍上,通過現場試驗,確定滑輪高度為61 mm。最后將此管箍滑輪結構沿PE管軸線方向,每6 m設置1個。通過這種方法,一方面避免回拖過程中鋼管內壁的毛刺及焊縫凸起劃傷PE管,另一方面為后續PE管穿鋼管提供了方便。
一般情況下,擴孔器是在大慶定向拉管鉆機對面的鉆頭出土處連接在鉆桿上,再回拉進入導向孔,隨著擴孔器的回擴,要在其后不斷的加接鉆桿。根據導向孔與適合成品管鋪設的直徑差異大小和地層情況,擴孔可一次或多次進行。為防止擴孔器在擴孔過程刀頭磨掉和擴孔器桶體磨穿孔而造成擴孔器失效,擴孔器采用高硬度耐磨合金作為擴孔器的切削刀頭,擴孔器桶體表面堆焊上耐磨合金,提高整個擴孔器的強度和耐磨性,保證擴孔器能夠勝任一次完成預擴孔作業。
根據現場地質情況,采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.2~1.5倍,這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線的安全、順利的拖入孔中。擴孔時地層土質較軟時宜快速給進回擴,地層土質較硬時要勻速緩慢進行。
大慶定向拉管施工過程中,注意地下水位的變化,鉆進施工時是否正常,注意土質變化及拉管機的壓力,出現異常及時采取措施。在每級擴孔過程中,為防止擴孔跑偏軌跡,采用回拖擴孔。擴孔時為保證管道可以順利回拖,要使鉆孔直徑達到管徑的1.3倍以上,并用泥漿護壁,防止鉆孔坍塌,保證土體對管壁無損壞。